20年來，致力于表面拋噴丸強化清理的事業(yè)和發(fā)展
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江蘇專業(yè)拋丸機廠家生產的懸鏈通過式拋丸機適用于大批量的中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運行、分步進運行、采用先進的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在加卸料和拋丸區(qū)分別處在停止的狀態(tài)，實現了定點裝卸和定點拋丸的工序工作，其中單鉤吊重50～2000kg，并且它的生產率高，運行可靠，對于一些表面和內腔比較復雜的工件，如果發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼體等清理效果很好。本產品使用汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)。
| 型號 | 吊鉤運行速度m/min | 單勾最大重量(kg) | 拋丸量（kg/min） | 地坑深度 | 清理室尺寸（mm) | 整機功率(kw) | 通風量(m3/h) |
| Q382C | 0.35-3 | 240 | 4*200 | 無地坑 | 5000*1800*3200 | 73.1 | 8000 |
| Q383C | 0.35-3 | 300 | 4*250 | -1800 | 5000*2200* | 82.8 | 10480 |
| Q384C | 0.35-3 | 400 | 6*250 | -2100 | 6000*2600*3000 | 131.7 | 04500 |
| Q483H | 3-8 | 300 | 2*250 | 無地坑 | 2900*1800*3200 | 52.8 | 5000 |
| Q485H | 3-8 | 500 | 4*250 | -1800 | 5000*2600*2900 | 83.15 | 10480 |
| Q4810H | 3-8 | 1000 | 6*250 | -2100 | 306292600*3000 | 114.72 | 14500 |
| Q583H | 0.8-3 | 300 | 4*250 | -1800 | 3200*2200*2800 | 83.5 | 10480 |
| Q585H | 0.8-3 | 500 | 6*250 | -2100 | 3200*2400*3000 | 73.15 | 14500 |
| Q5810H | 0.8-3 | 1000 | 6*330 | -2400 | 3200*2800*3800 | 188 | 18000 |
汽車發(fā)動機與驅動輪之間的動力傳遞裝置、傳動軸、齒輪等。汽車車身結構主要包括：車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內外裝飾件和車身附件以及通風、暖氣、空氣調節(jié)裝置等等 。在貨車和專用汽車上還車箱和其它裝備。汽車制動系統(tǒng)是如車輪、剎車系統(tǒng)零部件等。
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船舶/航空工業(yè)對其零件有很高的要求，要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數零件，不管是船舶鋼板、飛機骨架，還是發(fā)動機、起落架、驅動裝置、傳動零件（齒輪/軸承），都需采用表面噴砂噴丸處理技術滿足其材料的性能指標。
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無論是叉車、挖掘機、起重機還是其他工程機械或車輛，他本身的金屬零部件都需要應用到拋丸技術，對其進行拋丸強化清理，以達到廠家各自的標準。
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熱處理后的表面高強度、高標準的零部件（葉片、齒輪、軸承、傳動軸、彈簧等）及其復合材料進行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
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針對304/201/430/410其他編號不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產品及不銹鋼金屬表面光澤度要求，使用專用不銹鋼拋丸機對產品表面高標準，高要求進行高效的拋丸清理。
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針對鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產品，有著行業(yè)資深的經驗，對不怕碰撞及怕碰撞的產品進行區(qū)分后批量化拋丸清理，以達到鋁件的金屬光澤亮度。
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鑄造件是最需要拋丸機產品的行業(yè)，無論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強化工藝，特別適用拋丸機進行表面清理。針對大型鑄件如閥門、船用配件，可采用大型吊鉤式或臺車式拋丸機進行去氧化皮工作。
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針對方管/角鋼/型材能焊接件進行去毛刺、焊渣、除銹清理，如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機，如需進行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過式拋丸機，通過加大設備功率，可進行快速高效拋丸清理。
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履帶式拋丸機，適用于各類小型五金產品的拋丸除銹清理作用，有一次100/200/400/1000KG產能的設備可供選擇。
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鋼結構/鋼板以及一些大型焊接件進行防腐除銹工作時，必須要用到的通過式拋丸清理機，適用于一些較長的工件清理，可連續(xù)通過并可以實現高效拋丸為目的的專用型設備。
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工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機進行除銹強化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等，為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費，可使用拋丸原理進行翻新作用。
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石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可通過石材網帶專用拋丸機進行實現，節(jié)約人工工作效率。
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